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好鋼是這樣煉成的--濰坊特鋼集團有限公司轉(zhuǎn)型升級探析

發(fā)布時間：2016-07-10
通知公告
      濰坊，作為傳統(tǒng)的制造業(yè)大市，正在為“中國制造2025戰(zhàn)略”在區(qū)域?qū)用娴膶嵤┨剿靼l(fā)展路徑，濰坊特鋼集團有限公司作為傳統(tǒng)制造業(yè)的代表企業(yè)，以其自覺實踐供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，破解了產(chǎn)業(yè)鏈短、單位能耗高、附加值低、核心競爭力不強等一個個制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，成為 “中國制造2025”濰坊抉擇的創(chuàng)新企業(yè)。在最近三年來鋼材價格下降了一半還多的市場背景下，濰坊特鋼連續(xù)三年盈利，逆勢增長：在2015年中國鋼鐵協(xié)會2000多家會員單位的盈利排行榜中，名列前30名。
      在激烈市場競爭中逆襲勝出，濰坊特鋼成為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的創(chuàng)新典范。這個鋼鐵巨人自覺轉(zhuǎn)型、成功轉(zhuǎn)型的支點和軸心何在？關鍵一招是在轉(zhuǎn)型升級中創(chuàng)新實踐了一套制勝要訣：產(chǎn)能產(chǎn)量做“減”法，產(chǎn)業(yè)鏈條做“乘”法，環(huán)保投入做“加”法，節(jié)能減排做“除”法，看似簡單的加、減、乘、除四個字，卻因著“減”出高效產(chǎn)能，“乘”出價值產(chǎn)業(yè)，“加”出社會責任，“除”出循環(huán)經(jīng)濟，鍛造出了一條以鋼鐵制造為核心、配套齊整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
    “減”出來的高效產(chǎn)能
      如果生產(chǎn)普通鋼材，濰坊特鋼的煉鋼裝備具有年產(chǎn)390萬噸普通鋼材的能力，但從2009年開始，濰坊特鋼就已經(jīng)開始了企業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級的規(guī)劃，首先從減法做起，相繼淘汰原來落后產(chǎn)能的設備，走生產(chǎn)精品特鋼的路子，今天公司的煉鐵高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機、所有裝備都屬于國內(nèi)一流水平，軋鋼有進口高速線材生產(chǎn)線2條、優(yōu)特鋼的棒材生產(chǎn)線1條。
濰坊鋼鐵集團有限公司從更名為濰坊特鋼集團有限公司開始，啟動了布新篇謀新局的轉(zhuǎn)型按鈕。公司立足長遠，在鋼鐵市場最紅火的時侯，以壯士斷腕的勇氣，將年產(chǎn)390萬噸的粗鋼產(chǎn)能，變?yōu)槊磕隄M負荷運轉(zhuǎn)只能生產(chǎn)特鋼產(chǎn)品324萬噸。
      “我們‘犧牲’一部分產(chǎn)能，從2009年后全部轉(zhuǎn)入特鋼和優(yōu)品鋼的生產(chǎn)，帶來了產(chǎn)品品質(zhì)的提升，特鋼的生產(chǎn)要求精度高、冶煉時間長，但是產(chǎn)品附加值高，帶來了市場的競爭力，客戶群由從低端變成了世界500強企業(yè)。效益增長的同時還降低了能耗，減少了碳排放量，降低了能源消耗量，提高了利潤。”濰坊特鋼集團有限公司董事長于光富說，將產(chǎn)品定位“精、專、特、新”用犧牲產(chǎn)能來實現(xiàn)產(chǎn)品升級，最終達到經(jīng)濟效益、社會效益雙增長的雙贏。
      2015年，濰坊特鋼多個產(chǎn)品獲得了由中國鋼鐵協(xié)會頒發(fā)的“全國鋼鐵產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎”，用品質(zhì)贏得了市場口碑。制絲用非合金鋼盤條C72DA用于胎圈鋼絲、高壓膠管鋼絲等，制絲用非合金鋼盤條C82DA則用于高強度胎圈鋼絲、高強度高壓膠管鋼絲，優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條70則用于機械零件、鋼絲繩、彈簧鋼絲等。產(chǎn)品的精細高端，讓人們對濰坊特鋼的認識走出了鋼鐵企業(yè)傻大粗笨的傳統(tǒng)認識。
      對此，于光富董事長對市場變化更加冷靜，他說受改革力度、資源稟賦、市場環(huán)境和企業(yè)條件的制約，鋼鐵企業(yè)之間分化趨勢更加明顯，公司在加強降本增效、開展質(zhì)量管理、創(chuàng)新管理，由制造商和服務商的轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略，將是公司未來生存發(fā)展之路。
      質(zhì)量是產(chǎn)品最基本的要素，濰坊特鋼將發(fā)展的目光聚焦在優(yōu)質(zhì)高端鋼材。濰坊特鋼將2016年定為經(jīng)營管理主題 “創(chuàng)新年”，這是公司培育精益求精的工匠精神的有力行動。在大處，用工匠精神來增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，把公司的母材通過二次或三次加工，延伸著精、專、特、新產(chǎn)業(yè)鏈。在小處，鼓勵車間班組改革創(chuàng)新、降本增效，閃著智慧的小改小革處處可見。例如煉焦車間對導煙車導套油頂改造創(chuàng)新，改造前維修頻率高，既耽誤生產(chǎn)又增加成本，改造后只需定期保養(yǎng)連接兩端的鋼絲繩和鏈條即可，幾乎不用維修。
      6月11日上午，在濰坊特鋼集團有限公司焦化廠會議室，焦化廠廠長張洪峰和廠里的各個車間主任、段長、班組長對分廠的原料消耗、各種費用條分縷析，算到點點滴滴，可謂精打細算。張洪峰對記者說這樣的分析會很有必要，降耗節(jié)能的指標分解到了車間、班組，樹立了人人關注成本，人人降耗的意識。
       “像原來副產(chǎn)品都當垃圾處理掉了，現(xiàn)在都深入研究最大化利用起來，在生產(chǎn)過程中，工業(yè)廢料高效利用起來，成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的基礎。”到分廠來主持分析會的集團公司企管處處長李巖告訴記者，從2014年上半年開始，公司每個月都開這樣的成本分析會，加強嚴控成本，對每個產(chǎn)品、每道工序，對標挖潛降本增效，立足最優(yōu)秀的標準，通過找出和發(fā)現(xiàn)差距，有針對性地改善、改進，從而降低成本提高效能。
      今年我市把降低企業(yè)成本工作列入了今年經(jīng)濟工作的重要任務，濰坊特鋼再次發(fā)力，確保成本“降”得有力、“降”得到位、“降”得精準。就在今年4月21日，青島港•濰坊特鋼鋼材專用碼頭正式揭牌啟用。去年公司通過青島港運輸?shù)呢浳镞_到331萬噸，這次有了自己的專用碼頭，將在降低企業(yè)運營成本，提升整體運行效率發(fā)揮重要作用。
      早早落下“去產(chǎn)能”這一決定生死存亡的關鍵棋子，讓濰坊特鋼在激烈的市場競爭面前贏了決勝之局?，F(xiàn)在，濰坊特鋼總資產(chǎn)70多億元、固定資產(chǎn)50多億元，占地3600多畝，有著6000多名員工，形成以鋼鐵生產(chǎn)制造為主業(yè)、結(jié)合鋼鐵上游生產(chǎn)配套和下游鋼材深加工為一體的大型鋼鐵綜合產(chǎn)業(yè)集團。2015年濰坊特鋼生產(chǎn)成品鋼280萬噸，比前一年增長了7%；產(chǎn)值105億元，利潤1.98億元，今年一季度鋼材產(chǎn)量65.6萬噸，同比增長9.５％，實現(xiàn)銷售收入23億元。
     “乘”出來的產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈
      發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)鋼材深加工比例約50%，我國僅為10%－15%。濰坊特鋼在分析國內(nèi)外鋼鐵市場時，發(fā)現(xiàn)只有通過創(chuàng)新發(fā)展鋼材深加工項目，用新的技術(shù)、產(chǎn)品、服務來對接、引領甚至創(chuàng)造需求，而不是靠簡單的減產(chǎn)能，才能實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代，進一步提高產(chǎn)品附加值。今天，著力鋼材延伸加工、提升價值鏈，推動產(chǎn)品由中端向末端、由末端向商品的邁進，已是濰坊特鋼“十三五”規(guī)劃的重點之一。
      好鋼用在刀刃上，濰坊特鋼用創(chuàng)新開拓全新的市場，堅持“精、專、特、新”的經(jīng)營理念，專注于冷墩鋼、軸承鋼、齒輪鋼、輪胎圈絲專用鋼等高品質(zhì)鋼材的研發(fā)與生產(chǎn)。目前已經(jīng)形成了以高端應用特種鋼為龍頭，優(yōu)質(zhì)工業(yè)品種鋼為主體的產(chǎn)品體系?，F(xiàn)在，粗鋼產(chǎn)能由原來的年產(chǎn)390萬噸降低到了324萬噸，但產(chǎn)品附加值平均提升了10%以上，基本脫離了低端同質(zhì)化鋼材產(chǎn)品的競爭。
      前幾年，濰坊特鋼的客戶群體還以中間商、貿(mào)易商、建筑商等下游低端工業(yè)應用和建材為主，隨著新鋼種的出現(xiàn)，濰鋼的“角色”也發(fā)生了重要變化。性價比高，質(zhì)量好，好鋼吸引了高端客戶找上門來合作。
      像專為高檔轎車輪胎使用的輪胎圈絲專用鋼，前幾年國內(nèi)一直依賴從日本、德國進口，時價1萬多元一噸。當濰坊特鋼生產(chǎn)的同類產(chǎn)品一面世，立即以質(zhì)量高、價格低的優(yōu)勢吸引了省內(nèi)外包括世界500強在內(nèi)的輪胎生產(chǎn)廠家。
      濰坊特鋼以使國內(nèi)的輪胎企業(yè)的生產(chǎn)成本一下子降低了近三分之一，后來降低了一半。這對占國內(nèi)市場半壁江山的山東輪胎生產(chǎn)企業(yè)來說，可謂是最大的利好。一個新產(chǎn)品成就了山東輪胎市場，也讓濰坊特鋼找到了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向感。
       5年前，盤條原來直接賣給下游加工商，一噸利潤只有200元左右。而公司依托自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特鋼母材，投資3億元建起年產(chǎn)15萬噸實心氣保焊絲項目，雖然只增加了一道深加工工序，但產(chǎn)品直接賣給終端客戶，不僅利潤翻了一番，還成為公司銷路好、有競爭力的品牌。2016年5月，集團的濰坊前進焊材有限公司的氣體保護實芯焊材產(chǎn)品再次順利通過中國  CCS、美國ABS、英國LR、挪威DNV.GL、日本NK、韓國KR六國船級社年度審核檢驗，這是繼2012年以來連續(xù)四年通過六國船級社驗船師的嚴格審核。
      為應對鋼市疲軟，2015年投資5.8億元興建了年產(chǎn)30萬噸鋼絞線項目，采用國內(nèi)先進的1×7 結(jié)構(gòu)低松弛預應力鋼絞線生產(chǎn)線和國外進口的電控系統(tǒng)，并運用先進的穩(wěn)定化處理生產(chǎn)新工藝，可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜、規(guī)格大、強度高、低松弛的鋼絞線，運行更平穩(wěn)，質(zhì)量更穩(wěn)定。
      鋼絞線廣泛應用于高鐵、橋梁、隧道建設。公司目前已跟中鐵物資集團建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系，濰坊特鋼旗下“經(jīng)緯科技”品牌的鋼絞線產(chǎn)品已經(jīng)伴隨中國高鐵的建設遍布大江南北，在全國多個鋼鐵線路上應用，還隨著國家“一帶一路”戰(zhàn)略，伴隨代表“大國重器”的中國高鐵走出國門，走向世界，彰顯著中國制造的競爭力。
      伴隨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型理念的改變的還有管理理念的自我革新，一次性投入4000萬元，上了ERP信息化管理系統(tǒng)，引進精益化生產(chǎn)理念，在生產(chǎn)與經(jīng)營全方位應用信息化技術(shù)，一改原來的粗放式管理。像一盤鋼材經(jīng)過上百道工序才走下生產(chǎn)流水線，責任落實到了每一道工序。記者看到一盤鋼材標注的生產(chǎn)日期精確到了秒。這是濰坊特鋼堅持質(zhì)量追溯的最好明證。
      傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一直都是培育新興產(chǎn)業(yè)的土壤和基礎。傳統(tǒng)市場已經(jīng)飽和，企業(yè)要發(fā)展，必須脫離低端同質(zhì)化競爭，通過高端市場不斷往上嫁接升級的產(chǎn)品，拉動企業(yè)整體轉(zhuǎn)型和提升、穩(wěn)增長和調(diào)結(jié)構(gòu)多贏。近幾年，濰坊特鋼還跟北京科技大學、東北工業(yè)大學深入合作，借力國內(nèi)一流鋼鐵技術(shù)研究機構(gòu)，后續(xù)的鋼材深加工項目將會源源不斷的推出，終極目標是實現(xiàn)所有鋼材產(chǎn)品全部通過本廠自行二次深加工后再出廠，在產(chǎn)能不變的前提下，產(chǎn)值提高30%以上。
      在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革大背景下，濰鋼將產(chǎn)業(yè)鏈條的發(fā)展目標定位更加高遠，以高附加值優(yōu)質(zhì)特種精品鋼升級換代產(chǎn)品生產(chǎn)為基礎，以自產(chǎn)鋼材為母材，以預應力鋼絞線、預應力混凝土用帶肋鋼筋、鋼簾線、實心氣保焊絲等鋼材深加工產(chǎn)品為代表，到“十三五”末，實現(xiàn)鋼材深加工產(chǎn)品比例從現(xiàn)在的不到10%上升到40%以上的目標，完成從鋼鐵制造商向優(yōu)質(zhì)鋼鐵商品供應服務商的轉(zhuǎn)型，成為下游企業(yè)的“優(yōu)質(zhì)低成本原材料顧問”。
      質(zhì)量效益雙增長，創(chuàng)新發(fā)展雙突破。濰坊特鋼“十三五”規(guī)劃的總目標指向“兩雙”戰(zhàn)略。肩負社會責任，在經(jīng)濟下行壓力下化危為機，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，利用自身優(yōu)勢，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快改造提升，打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式，結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+工程”，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、向高端化、信息化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，做精做強鋼鐵產(chǎn)業(yè)，把濰坊特鋼集團建設成為現(xiàn)代化的綜合產(chǎn)業(yè)集團。
      品質(zhì)成就濰鋼。濰鋼“鋼鐵世界”新藍圖，無聲地向人們講述著好鋼是如何煉成的故事。

（濰坊日報記者 尹莉莉）